【編者按】

百舸爭流，奮楫者先；千帆競發(fā)，勇進(jìn)者勝。

建黨百年，一代又一代奮斗者不忘初心牢記使命，他們的精神激勵更多人砥礪前行。上海這座城市不斷地在平凡中成就偉大。

3月1日起，澎湃新聞（www.xinlihui.cn）推出“百年初心奮斗者”系列稿件，記錄幸福生活背后，奮斗者們的身影。

王曙群在工作中。 本文圖片均為 中國航天科技集團(tuán)八院149廠 供圖

2021年10月16日6時56分，神舟十三號載人飛船采用自主快速交會對接模式成功對接于天和核心艙徑向端口，與已對接的天舟二號、天舟三號貨運(yùn)飛船一起組成四艙（船）組合體。作為空間站的核心產(chǎn)品之一——對接機(jī)構(gòu)的裝調(diào)正是出自王曙群的團(tuán)隊。

王曙群是中國航天科技集團(tuán)八院149廠對接機(jī)構(gòu)總裝組組長，先后參與神舟、天宮、天舟、嫦娥等型號航天設(shè)備的科研生產(chǎn)和發(fā)射任務(wù)。30多年來，他就好比一顆“螺絲釘”，扎根在航天生產(chǎn)一線，從一名技校生成長為大國工匠，帶領(lǐng)著一群匠人打造國之重器。

在他看來，航天產(chǎn)品只有100和0的區(qū)別，任何一個環(huán)節(jié)出差錯就完了，只有把每一項工作做到極致，才能保證每一項航天任務(wù)的圓滿完成。

選擇為航天事業(yè)而奮斗

1989年，王曙群畢業(yè)的那年，中國航天還處于低谷時期。他滿懷著期待來到149廠上班，被分配從事工裝磨具裝配和維修的工作。1996年，他以曾獲得中級工考試第二名的成績破格進(jìn)入高級工培訓(xùn)班，在培訓(xùn)過程中正好趕上對接機(jī)構(gòu)產(chǎn)品研制，就此加入了中國載人航天研制、生產(chǎn)的戰(zhàn)隊，開始了對接機(jī)構(gòu)裝調(diào)之路。

研制初期，王曙群跟著老師傅不斷探索，每當(dāng)設(shè)計師團(tuán)隊拿出新的方案，技能人員就要根據(jù)新的方案和工藝進(jìn)行加工。他曾以為，兩三年的時間，團(tuán)隊就可以按照圖紙把合格的產(chǎn)品裝調(diào)出來。但他們截然不知，對接機(jī)構(gòu)作為“載人航天”工程上的“蜀道”，不僅涉及到機(jī)、電、液等問題，還有材料、加工工藝等一系列難題，甚至著從未有過的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和難以想象的高精度要求。

1998年，對接機(jī)構(gòu)進(jìn)入了初樣產(chǎn)品研制階段。由于很多工作都是首次，很多問題的出現(xiàn)也是措手不及，有的甚至無解。但王曙群似乎著“迷”一般，裝配、試驗、分析、再裝配、再試驗、再分析……

王曙群在工作中。

對接機(jī)構(gòu)中的每一套單機(jī)必須經(jīng)過各項試驗測試，待合格后才能進(jìn)行總裝，其中有10大類31套單機(jī)還需經(jīng)過熱循環(huán)試驗的考核，一次熱循環(huán)就需37個小時的連續(xù)試驗。為了保證試驗的連續(xù)性和測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，他總是帶領(lǐng)團(tuán)隊每次連續(xù)工作37小時，每到半夜瞌睡襲來時，他們就用冷水擦一把臉；餓了，就啃幾塊餅干。就這樣，31套單機(jī)他們連續(xù)做了31次的37個小時的試驗。

在對接機(jī)構(gòu)研制過程中，王曙群牽頭研發(fā)了50多臺套專用裝備，完成論文15篇，獲得5項國家發(fā)明專利，是對接機(jī)構(gòu)技術(shù)國家專利主要發(fā)明成員之一。

把每一項工作都做到極致

2011年，神舟八號和天宮一號載著由王曙群團(tuán)隊裝調(diào)的對接機(jī)構(gòu)，在太空上演了一場完美的“太空之吻”，使我國成為世界上第三個獨(dú)立掌握空間交會對接技術(shù)的國家。從神舟八號至神舟十三號、天宮、天舟、天和核心艙，對接機(jī)構(gòu)經(jīng)歷了12次飛行試驗，15次交會對接試驗任務(wù)。

其中，12把對接鎖是對接機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵部件，對接鎖系同步性裝調(diào)質(zhì)量決定了航天員能否在太空中生存和能否安全返回地面，是交會對接任務(wù)中的重中之重。要實現(xiàn)鎖鉤同步鎖緊、同步分離，這就好比在太空中“擰螺絲”。

試驗中，王曙群發(fā)現(xiàn)分離姿態(tài)與設(shè)計要求發(fā)生了嚴(yán)重偏差，便和這個問題較上了勁。那段日子里，他走路時想、睡覺時想，有時在飯桌上還會情不自禁地用手比劃。通過近一年的反復(fù)試驗、摸索，他終于發(fā)現(xiàn)鎖鉤采用鋼索傳動在大載荷下鋼索會變長，張力會下降，這就導(dǎo)致了鎖鉤無法實現(xiàn)同步解鎖。

王曙群在工作中。

找到了問題的癥結(jié)，他馬上提出了改變鋼索旋向以及對鋼索進(jìn)行預(yù)拉伸處理的工藝方案，同時調(diào)整鎖鉤同步性的測量方法，一舉解決了困擾對接機(jī)構(gòu)團(tuán)隊近兩年的對接鎖系同步性協(xié)調(diào)的難題，不僅能使柔性傳動的對接鎖系快速精準(zhǔn)地調(diào)整到同步，也使同步穩(wěn)定性從最初的3次提高至50次以上。

對接機(jī)構(gòu)中對接環(huán)的運(yùn)動位置精度是影響交會對接任務(wù)成敗的另一個關(guān)鍵因素。王曙群創(chuàng)造性地提出逆向調(diào)整方法——自上而下調(diào)整法，大大提高了對接環(huán)的運(yùn)動位置精度，使對接環(huán)在各個位置的精度誤差均不大于0.5毫米，各方向角度偏差均不大于1′，成功實現(xiàn)神舟八號和天宮一號在各種姿態(tài)下六自由度方向均能夠?qū)崿F(xiàn)交會對接的目標(biāo)，一舉解決了總裝精度調(diào)整難的問題。

2021年，我國正式拉開了空間站建造的大幕。自4月以來，我國已成功實施了空間站建設(shè)任務(wù)的5次發(fā)射，而八院研制的對接機(jī)構(gòu)也已經(jīng)邁入了產(chǎn)品化的進(jìn)程，逐步從“個性化定制”到“組批生產(chǎn)”，為實現(xiàn)“一年造多船”打下了扎實的基礎(chǔ)。

為了滿足飛行任務(wù)需求，王曙群團(tuán)隊每年要生產(chǎn)5-6套對接機(jī)構(gòu)，同時還要保證一定的存量。在生產(chǎn)過程中，以往是“一邊研制一邊總裝”的遞進(jìn)式生產(chǎn)模式。如今在149廠內(nèi)，總裝、測試、試驗任務(wù)交織在一起，團(tuán)隊通過載人飛船與貨運(yùn)飛船對接機(jī)構(gòu)產(chǎn)品通用的方案將部組件產(chǎn)品化、通用化。如此一來，團(tuán)隊便可以提前統(tǒng)籌型號的生產(chǎn)、總裝、測試及試驗任務(wù)，從短期規(guī)劃擴(kuò)展到中長期規(guī)劃，形成了產(chǎn)品全周期生產(chǎn)模式，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)范化生產(chǎn)和“特需”產(chǎn)品差異化投產(chǎn)，使得單套對接機(jī)構(gòu)交付時間從10個月縮短到了6個月。

從工作臺走向“三尺講臺”

近年來，王曙群從工作臺逐步走向“三尺講臺”，培養(yǎng)更多的年輕匠人。他清醒地認(rèn)識到，在發(fā)展航天事業(yè)的同時要加強(qiáng)推動航天技能人才培養(yǎng)，為航天帶出一支高素質(zhì)、高技能的年輕隊伍。

2020年12月6日6時12分，在38萬千米的高空中，嫦娥五號正在“打包”一份來自月球的“快遞”，中國即將用自己“訂制”的月壤開啟新的研究。嫦娥五號軌道器上的對接與樣品轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)正式出自于王曙群團(tuán)隊。

王曙群在工作中。

早在嫦娥五號研制階段，王曙群團(tuán)隊便開啟了“人才復(fù)制計劃”，起用團(tuán)隊中的骨干力量，以“特級技師+青年技能人員”合力參與總裝研制。這樣一來，既能為團(tuán)隊輸入新的血液，也能讓團(tuán)隊保持持久的“活力”。

顧京海和吳駿就是這個“計劃”的受益者。對他們而言，幸運(yùn)與壓力始終相伴左右。在其他企業(yè)里培養(yǎng)一名“管培生”需要2-3年，但一名普通的總裝人員到型號研制的主操作手需要的時間是5年、8年，甚至是10年。他們必須深入學(xué)習(xí)專業(yè)技能、工藝技術(shù)，先后經(jīng)歷零部件裝配、單機(jī)裝配、部套裝配（分三級）、產(chǎn)品總裝等六個過程。

在研制過程中，團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品測試時出現(xiàn)了偏差，自由度的限制讓本來弱剛性的結(jié)構(gòu)受到外界壓力后產(chǎn)生形變，出現(xiàn)“卡殼”現(xiàn)象。為此，吳駿查閱了大量材料，包括王曙群裝備的天宮一號對接機(jī)構(gòu)的筆記。

王曙群看到這幫年輕的技師，就像看到了當(dāng)年的自己，他用切身體會告訴大家，探索和解決難題的過程確實很苦，但等到積累到一定程度，就能觸類旁通，這是量變到質(zhì)變的過程，最重要的是不斷積累。

如今，王曙群為團(tuán)隊輸送了一批又一批新鮮“血液”，班組現(xiàn)有成員30名，近年來通過一師多徒、一徒多師的崗位能力互學(xué)培訓(xùn)模式，實現(xiàn)了在崗10年以上的組員均取得技師職業(yè)資質(zhì)，班組實現(xiàn)技師比例達(dá)到50％的目標(biāo)，雙師（技師、工程師）比例達(dá)到17%的技能型班組。

近三年來，王曙群所在的國家級技能大師工作室為企業(yè)培養(yǎng)了25名技師、67名高級工。同時，其工作室輻射了航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件數(shù)控精密加工工作室、航天鈑金精確制造工作室、宇航閥門工作室等，培養(yǎng)出了“全國技能能手”何啟超、“全國團(tuán)十八大代表”舒輝、“95后數(shù)控國手”鄭敬偉等一批技能人才。未來，他們都將有望成為八院工匠、航天工匠、上海工匠。他們將成為新時代產(chǎn)業(yè)工人的佼佼者、工匠精神的踐行者。